2022-08-06 16:15
炭黑生产中高温空预器的应用
在炭黑生产中传统的预热器一般用管式空预器，因它结构简单、坚固、易于制造的特点，同时适应炭黑生产粉尘浓度高，处理量大和高温下操作的要求。随着需求的增长以及行业工况复杂性，管式结构已经满足不了工况对介质和温度的工段适应性。所以，厂家对于炭黑行业中高温空预器的研究一直没有间断过。
一、空气预热器的作用
其作用主要是余热回收，然后用于工业生产助燃使用。实现降低能耗，节约成本，保护环境的目的。二、对于这个节约能耗问题，小编以炭黑行业举例说明一下：
1、降低过量空气用量
燃料油与空气中的氧进行燃烧反应，其理论空气量可由化学反应式中的化学计量比确定。根据炭黑厂燃料油的状况，每kg燃料油完全燃烧时，所需的理论空气量约为9.898Nm³（计算值）。
实践中由于难以保证燃料油和空气的完全混合，为使燃料尽可能完全燃烧，须多供给一些空气，多供给的这部分空气称过量空气。
燃烧1kg燃料油所需的实际空气量=理论空气量+过量空气量。
实际空气量/理论空气量=过量空气系数（一次燃烧率）。
入炉空气的温度越高，混合性能就越好；
过量空气量降低，过量空气系数减小，这将产生良好的效果。
燃料油与空气中的氧进行燃烧反应，其理论空气量可由化学反应式中的化学计量比确定。根据炭黑厂燃料油的状况，每kg燃料油完全燃烧时，所需的理论空气量约为9.898Nm³（计算值）。
实践中由于难以保证燃料油和空气的完全混合，为使燃料尽可能完全燃烧，须多供给一些空气，多供给的这部分空气称过量空气。
燃烧1kg燃料油所需的实际空气量=理论空气量+过量空气量。
实际空气量/理论空气量=过量空气系数（一次燃烧率）。
入炉空气的温度越高，混合性能就越好；
过量空气量降低，过量空气系数减小，这将产生良好的效果。
2、充分利用生产过程中产生的热能
提高入炉空气温度，利用生产过程中的显热，温度越高，节能效果更好。
1）燃烧炉内的热量=空气带入热量+燃料带入热量+燃烧反应热量。
以入炉油温为150℃，每kg油燃烧释放37400KJ热量计算，当空气预热温度由100℃提高到800℃时，空气所带入的热量与燃烧炉总热量的比率由3.35，升为23。
这还是以管式空预器统计出的数据。
大部分用过板式和管式换热器的用户都知道，板式换热器的换热效率高、热损失小、占地面积小、成本低等优势，都优于管式换热器。
那么，用于空气预热器来说，优势也是如此。
板式空预器能充分利用可用热能回收用于工业生产，预热效果好，热损失小。
提高入炉空气温度，利用生产过程中的显热，温度越高，节能效果更好。
1）燃烧炉内的热量=空气带入热量+燃料带入热量+燃烧反应热量。
以入炉油温为150℃，每kg油燃烧释放37400KJ热量计算，当空气预热温度由100℃提高到800℃时，空气所带入的热量与燃烧炉总热量的比率由3.35，升为23。
这还是以管式空预器统计出的数据。
大部分用过板式和管式换热器的用户都知道，板式换热器的换热效率高、热损失小、占地面积小、成本低等优势，都优于管式换热器。
那么，用于空气预热器来说，优势也是如此。
板式空预器能充分利用可用热能回收用于工业生产，预热效果好，热损失小。
三、材质选择
很多用户担心，薄薄的换热板片真的能承受住高温热量吗？
这就是板式空预器的优势，它的余热回收效率高，因板式结构，可以采用模块化设计，根据低、中、高温灵活选择材质。
在炭黑生产中，一套空气预热器分为多个模块，根据换热介质中S、cl等腐蚀性气体含量，以及每个工段温度的变化，来选择耐腐蚀、耐温的换热板材质，灵活应对对空预器的损害。
高温空气预热器在进入之前，之中和之后，每个模块还都有降温除尘装置。后期更换也只需要更换单个模块即可。
总之，炭黑行业因有了高温空预器不仅回收了大量热能，而且净化了空气和烟气，协助生产用能，节约燃料产能。
高温空预器不仅在炭黑行业，而且在钢铁、石化等工业炉高温烟气余热回收中都起着非常重要的作用。
很多用户担心，薄薄的换热板片真的能承受住高温热量吗？
这就是板式空预器的优势，它的余热回收效率高，因板式结构，可以采用模块化设计，根据低、中、高温灵活选择材质。
在炭黑生产中，一套空气预热器分为多个模块，根据换热介质中S、cl等腐蚀性气体含量，以及每个工段温度的变化，来选择耐腐蚀、耐温的换热板材质，灵活应对对空预器的损害。
高温空气预热器在进入之前，之中和之后，每个模块还都有降温除尘装置。后期更换也只需要更换单个模块即可。
总之，炭黑行业因有了高温空预器不仅回收了大量热能，而且净化了空气和烟气，协助生产用能，节约燃料产能。
高温空预器不仅在炭黑行业，而且在钢铁、石化等工业炉高温烟气余热回收中都起着非常重要的作用。
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