焦炉烟气余热回收换热器的应用

       焦炉生产工艺简单，建设周期短，污染少，操作管理相对简单，对综合利用和经济效益影响相对较小，适合乡镇、村等焦化机构和地方经济实体作为发展地方经济和就业的良好途径。近期众多厂家采用焦炉烟气余热回收换热器，效果明显提升，今天我们就来了解一下相关知识。

       从工艺流程可以看出，由于副产品完全燃烧，热回收焦炉的生产工艺大大简化，省略了复杂的气体净化和化学产品回收过程。生产过程中控制点少，操作方便，有利于实现计算机自动控制和调整，便于管理，有利于稳定生产。焦化厂只有两种产品：焦炭和电。此外，利用余热锅炉、蒸汽发电和烟气脱硫综合利用燃烧余热。整个生产过程不消耗蒸汽、低温水等动力，因此生产用水、用电消耗低。

       烟气换热器（根据工况灵活选择板式或管式结构，不过在板式气气换热器可以用的工况一般选择板式结构。主要因其成本低、余热回收率较高、占地面积小等优势。）在热回收焦炉应用中的主要目的是减少热能浪费。该余热回收换热器可以保证烟气在进入锅炉系统前温度能够升高，从而降低介质进入锅炉后的温差。具体说明如下：
       焦炉烟气出口处的主烟道开烟道口，同时主烟道内设置翻板闸阀。新开启的烟道口通过管道与余热锅炉的进气口相连，在进入余热锅炉之前设置另一个翻板闸阀，然后在余热锅炉出口的管道上设置另一个翻板闸阀。
       运行时，锅炉入口前的闸阀打开，主烟道上的闸阀关闭。在引风机的作用下，烟气被引至锅炉，同时软化水被引至锅炉水侧，通过换热产生生产和生活用蒸汽。如果是原焦化炉技改项目，则涉及连接管道的停工时间。

       因此，在安装烟气换热器时，供应商通常会做出以下安排，应先安装所有其他设备，只留下烟气管道的工作内容。安装前，准备好所需的材料，如闸阀和安装工具。
       以上就是烟气余热回收换热器的应用介绍了，几乎在所有的焦炉余热回收工艺当中换热器都可以适应，所以这款换热器在工业炉烟气余热回收方面被众多用户认可的一种节能型的换热设备。