锅炉烟气再循环是一项什么类型的技术

      锅炉烟气再循环是一项近期才在兴起的工艺，是一种控制烟气内部氮氧化物排放且回收热能的技术，在现在的锅炉行业中甚是流行，那么锅炉烟气再循环是如何进行的呢？效果如何？都是现在用户不了解的一些问题，今天小编就带大家一起学习一下。
      锅炉烟气再循环是一项什么原理呢？
      锅炉烟气再循环是通过将燃烧结束的烟气重新余热回收回锅炉当中二度燃烧，主要是为了控制氧化物的浓度，降低燃烧区域的高温，减少NOx的形成，并在再次进入锅炉前提升到预热温度。
      这项技术主要用到的设备是烟气换热器产品，能将其中一部分排放的烟气送回锅炉当中重复使用，从而降低内部氧气的浓度并提高燃烧的温度，控制氮氧化物的生成，避免完全饱和的情况发生，从而降低设备的能耗成本，减少对环境的污染。
      随着化工行业的不断兴起，更多的厂家不断浮现，这就注定会造成环境污染加重、能源逐渐短缺的情况发生，节能环保不仅仅是的号召，更是每个厂家用户都迫切想解决的问题。锅炉烟气再循环有多种使用技术，其中包含富养燃烧、低温燃烧等形式，效果经过考察都取得了不错的体现，也称之为废气再循环工艺技术。

      锅炉烟气再循环使用的应用领域多吗？很多用户说，这款设备我们就是想作用于余热回收就够了，其实这项工艺技术并非用在单独的换热工艺当中，主要的应用有以下几点：
      1、燃烧器部分用户应该听到过，有普通燃烧器、除氧燃烧器等，烟气再循环技术在这其中起到了非常大的用处。设备的再循环工艺可以降低燃油雾化的比值，更是为了使用这款设备较多领域的炉窑等工艺降低排出能耗的质量。
      2、燃气轮机是锅炉烟气再循环技术的起点，后期才逐渐投入到更多动力工业使用，目的是为了在高压情况下，燃烧后的介质仍然能保证自身具备氧气含量，避免还没进行稀释就直接催化燃烧消失。
      3、燃煤锅炉是设备主要投入使用的应用，主要是为了将空气进行分离，增加设备压力从而带动富氧升压的工艺标准。通俗来讲是为了降低排出时烟气的浓度，主要起到脱硫脱硝的工艺技术，有效的控制燃煤污染。
      打个总结，锅炉烟气再循环技术能够实现对介质浓度的控制，从而改进温度、压力、区域情况等参数，目的都是为了做到节能减排和提高传热效率。在众多厂家当中，烟气换热器设备通过多年的发展和研究，已经能达到基本和国外披靡的水平，不过该设备还是有巨大的发展空间，这也是和用户共同需要研究的课题。