烟气换热器阻力损失计算公式

      烟气换热器阻力损失能够对工艺系统带来较大的影响，在初期设计时，烟气换热器阻力损失就需要根据烟气温度、烟囱高温、结构形式等多种方面来考察，从而顺利的完成排出烟气工艺，因此很多烟气换热器生产厂家在初期就要确定烟气换热器阻力损失大小。
      影响烟气换热器阻力损失的因素：
      烟气在设备内部流动运行，不可能莫名其妙的产生阻力损失，主要原因有摩擦阻力损失、局部阻力损失、动力损失、压头损失等。我们来分别看看烟气换热器阻力损失的计算公式有哪些。

      一、摩擦阻力损失
      摩擦阻力损失包括烟气和设备关闭、板片等换热元件产生的黏性力，主要计算为：
      二、局部阻力损失

      局部阻力损失根据参数调整决定的，经常调整工艺情况使烟气脱离通道形成涡流，带动流速增加，设备却无法满足此项工艺标准，则会出现局部阻力损失，计算公式为：

      三、几何压头改变造成阻力损失
      几何压头会在烟气流经管路时产生明显改变，根据工艺量的大小决定烟气流动阻力的大小，量越大则阻力越大，烟气首先要满足几何压头的阻力标准，才能进行正常运输，计算如下：
      根据烟气换热器热力损失的不同，对烟气温度和流速都有一定的影响，一般而言温度小于400℃，流速保证在2-3NM/s，大于500℃流速保持在1-1.5NM/s左右不等。

      以上就是烟气换热器阻力损失的多方面计算公式介绍了，如果您觉得对您有所帮助，可以收藏我们的网站，康景辉有多种产品任您挑选，随时满足您的产品定制需求。