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2021-06-21 10:47

当前烟气余热回收工艺对环保行业的深远意义

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      在目前的工艺中,各种冶金炉排出的高温烟气往往带走炉供热量的20 ~ 50%。冶金炉烟气与预热介质流向相反,因此可以充分利用烟气余热达到较高的预热温度,炉壁需要用耐热材料制成。今天我们来聊聊烟气余热回收工艺对环保行业的意义。
 

      由于能源短缺,随着节能工作的进一步发展。各种新型节能先进窑炉日趋完善,采用新型耐火纤维等保温材料,窑炉散热损失明显降低。先进的燃烧装置用于增强燃烧,减少不完全燃烧,使空燃比更加合理。然而,减少废气热损失和回收废气余热的技术仍然没有快速发展。为了进一步提高窑炉热效率,达到节能降耗的目的,烟气余热回收也是节能的重要途径。
 

      烟气是一般耗能设备浪费能源的主要途径。比如锅炉废气的能耗约为15%,而印染行业的定型机、烘干机、窑炉等其他设备的主要能耗是通过烟气排放的。烟气余热回收主要是通过某种换热方式将烟气携带的热量转化为可用的热量。

 烟气余热回收工艺

      这也意味着这些改造后的燃气锅炉的排烟温度将从原来的120降低到40以下,锅炉省煤器热效率提高10%以上,每年节约燃气3855.14万立方米,相当于50847.52吨标准煤,减少氮氧化物56.42吨。简单来说,烟气余热回收工作就是将锅炉燃烧后释放的烟气余热进行回收,从而达到节能减排的目的。说白了就是尽可能“化废为宝”。
 

      很多市民的印象是,过去冬天锅炉房周围烟雾弥漫,因为天然气含有大量氢气,燃烧时产生大量水蒸气。当排气温度较高时,水蒸气遇到室外冷空气后凝结,随烟气排放形成“白烟”。水蒸气带来的大量热能也造成了供暖成本的浪费,影响了供暖效果。这些白烟是烟气的余热。
 

      烟气余热是工业余热之一。烟气余热回收是提高余热资源利用率、挖掘节能潜力的新途径。数据显示,中国工业能耗约占全国总能耗的70%,主要工业产品平均单位能耗比国际先进水平高30%左右。除了生产工艺相对落后、产业结构不合理外,工业余热利用率低也是能耗高的重要原因。中国的能源利用率只有33%左右,比发达国家低10%左右。至少50%的工业能耗被各种形式的余热直接丢弃。但同时也说明余热资源的回收再利用有可能作为一种“新能源”来推动节能减排的不断深入。

 

      环保是一项永无止境的事业。既要从污染治理的角度保护,又要从“变废为宝”的角度节约资源。当前,内地已经有不少地区开展了烟气余热回收,以及对废气、废水等的余热回收。比如,一些医院、酒店、宾馆、学校、泳池、食堂产生的废水、废气中,含有中、高温的二次能源使用产生的烟气废气废水余热,可以回收再利用,既节约了资源,也提高了资源的使用率。
 

      烟气余热回收,节能减排,促进环保工程,我们还只是运用在供热方面,也许不久的将来,会有更大的用途。供热企业的烟气余热回收,给我们提供了一个循环再利用的思路,期待更多的企业、单位也能从中得到启发。