2022-04-29 10:53
什么是烟气再循环，它有什么优点？
烟气再循环在之前的意思是烟气内部循环和烟气外部再循环，是对于锅炉的技术改造。但远远达不到烟气热源充分利用的条件。而现在面对日益严重的能源枯竭、大气污染和成本增长，加之倡导的“节能降耗减排”的实施力度，烟气再循环利用，说的就是在排烟之前安装烟气换热器，也叫空气预热器。那今天小编就为大家来说一说这个烟气再循环以及它有什么优点。
一、烟气再循环，就是把烟气中的热量通过烟气换热器回收再利用。它的优点总结起来就是：节能降耗减排。
二、烟气换热器的分类
1、板式烟气换热器
2、管式烟气换热器
三、烟气换热器的优点
1、模块化单体设计
板式烟气换热器可以采用整体式，也可以采用模块化单体组合式。
目前多为模块化设计，特别是在一些热负荷比较大的工况，单体组合式优势突出。
模块化设计就是先制造出特定体积的单块换热器，然后根据工况需要随意组合。这种方法是管式烟气换热器难以做到的。
模块化单体设计的优点是：
1）易于实现标准化；
2）可根据传热量随意组合及调节；
3）制造、运输、安装、检修非常方便；
4）可部分更换腐蚀的单体。
2、模组化
膨胀节连接避免热应力失效。
3、占地面积小，传热效率高，压降小
这主要是根据板式烟气换热器来说的。板式的烟气换热器可以根据工况灵活地选择换热器的位置和尺寸以及结构。
传热效率较高，这是板式的比管式的非常突出的优势。
4、耐腐蚀
板式烟气换热器可以根据换热介质的化学性质，选择合适的换热板材质，延长其使用寿命。
5、板式烟气换热器单体模块里有清灰管路，可以边降温边清灰。所以不受高温高压影响。
一、烟气再循环，就是把烟气中的热量通过烟气换热器回收再利用。它的优点总结起来就是：节能降耗减排。
二、烟气换热器的分类
1、板式烟气换热器
2、管式烟气换热器
三、烟气换热器的优点
板式烟气换热器可以采用整体式，也可以采用模块化单体组合式。
目前多为模块化设计，特别是在一些热负荷比较大的工况，单体组合式优势突出。
模块化设计就是先制造出特定体积的单块换热器，然后根据工况需要随意组合。这种方法是管式烟气换热器难以做到的。
模块化单体设计的优点是：
1）易于实现标准化；
2）可根据传热量随意组合及调节；
3）制造、运输、安装、检修非常方便；
4）可部分更换腐蚀的单体。
2、模组化
膨胀节连接避免热应力失效。
3、占地面积小，传热效率高，压降小
这主要是根据板式烟气换热器来说的。板式的烟气换热器可以根据工况灵活地选择换热器的位置和尺寸以及结构。
传热效率较高，这是板式的比管式的非常突出的优势。
4、耐腐蚀
板式烟气换热器可以根据换热介质的化学性质，选择合适的换热板材质，延长其使用寿命。
5、板式烟气换热器单体模块里有清灰管路，可以边降温边清灰。所以不受高温高压影响。
四、烟气换热器需要注意问题
1、当烟气换热器的排烟温度低于烟气露点时，会使烟气中的SO3与水蒸气结合生产硫酸，凝结在尾部受热面，造成烟气换热器的腐蚀。
烟气露点温度与燃料中硫含量及过剩空气系数等因素有关，一般燃料中硫含量低时不会发生露点腐蚀现象。
如燃料中硫含量较高，应注意设计的排烟温度尽量高于烟气露点。
也可以考虑采用热风部分循环的方法或采用抗硫酸露点腐蚀的钢板作为尾部受热面。比如搪瓷板管等。
3、烟气适应性
板式烟气换热器特别适合气体燃料和较清洁液体燃料产生的烟气，而对一些渣油燃料产生的黏性烟气，设计时应特别注意。
应选择较高的烟气流速和较大的板间距。这个需要具体工况具体分析。
1、当烟气换热器的排烟温度低于烟气露点时，会使烟气中的SO3与水蒸气结合生产硫酸，凝结在尾部受热面，造成烟气换热器的腐蚀。
烟气露点温度与燃料中硫含量及过剩空气系数等因素有关，一般燃料中硫含量低时不会发生露点腐蚀现象。
如燃料中硫含量较高，应注意设计的排烟温度尽量高于烟气露点。
也可以考虑采用热风部分循环的方法或采用抗硫酸露点腐蚀的钢板作为尾部受热面。比如搪瓷板管等。
3、烟气适应性
板式烟气换热器特别适合气体燃料和较清洁液体燃料产生的烟气，而对一些渣油燃料产生的黏性烟气，设计时应特别注意。
应选择较高的烟气流速和较大的板间距。这个需要具体工况具体分析。
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