2022-09-21 16:58
气气板式换热器为什么优于管换
在烟气余热回收中，气气板式换热器已经开始渐渐取代管式换热器成为余热回收的主力军。因其具有普通板换的优势，同时余热回收率也非常高，是实现节能降耗减排不可或缺的换热设备。今天小编就来跟大家探讨一下。
1、扰流对传热的影响
板式结构能够对烟气侧和空气侧的隔板传热进行强化，避免了管式气气换热器管内侧传热难以强化的问题，也不像热管换热器那样需要借助中间工质传递热量。
2、结构紧凑程度
在流动面积相同的工况下，圆形通道表面积较小。管换由于结构的限制，管子之间不可能紧密排列，换热器内的部分空间对换热不起作用。所以单位换热器容积所提供的传热面小，金属板材消耗量大；相同传热面积，气气板式换热器的传热面积大于管换，而体积小于管换体积。
3、板间距与传热
工业炉的烟气量大于空气量，烟气温度大于空气温度。板式换热器可格局不同量的烟气，调节空气侧板间距，改变两侧的传热系数，使总传热系数达到优化值。在这方面，比管换灵活得多。板间距可以任意确定，而且板间距相对较小，获得较高的传热效果。
4、阻力特性
气气板式换热器气流在两板之间流动，形成畅通无阻的气体流动通道，所以其气体侧压降较其他类型的换热器要小得多。
1）管换中内侧气体，流经管子进口面时急剧收缩，流经管子出口面时突然扩大，因此造成了大量的局部阻力损失，在换热器的阻力损失中占了相当大一部分。
而板式气气换热器每个板片的进出口加工成流线状态，不存在局部阻力损失。
1）管换中内侧气体，流经管子进口面时急剧收缩，流经管子出口面时突然扩大，因此造成了大量的局部阻力损失，在换热器的阻力损失中占了相当大一部分。
而板式气气换热器每个板片的进出口加工成流线状态，不存在局部阻力损失。
2）管式气气换热器的气流经过管子外表面时，在管子的后部形成边界层脱体，流体在逆压强梯度的推动下，在管子的后部产生大量漩涡，形成机械能耗，成为管子外侧气流的压降损失。
而板式气气换热器由于是直板通道，不存在这种边界层脱体现象，阻力损失也就相对较小。气体流动压降消耗在气体流动阻力上，只有同样长度管换的五分之二到五分之三。
综上所述，气气板式换热器可以灵活选择材质，主体结构全部密封，使用寿命长。其自身具有优良的流体力学性能，压降低、传热效率高，组件紧凑；
采用模块化设计、分模块制造；
也可根据传热量自由组合及调整，易于系统标准化制造；
可部分更换腐蚀的单件模块，运输、安装、维修都非常方便。
而板式气气换热器由于是直板通道，不存在这种边界层脱体现象，阻力损失也就相对较小。气体流动压降消耗在气体流动阻力上，只有同样长度管换的五分之二到五分之三。
综上所述，气气板式换热器可以灵活选择材质，主体结构全部密封，使用寿命长。其自身具有优良的流体力学性能，压降低、传热效率高，组件紧凑；
采用模块化设计、分模块制造；
也可根据传热量自由组合及调整，易于系统标准化制造；
可部分更换腐蚀的单件模块，运输、安装、维修都非常方便。
可以解决大型工业烟气余热回收。
企业用户选择气气板式换热器除了这么些优势，从经济性考虑，相同工况条件下，成本也是低于管换的。这就难怪在烟气余热回收改造中被广泛应用了。
企业用户选择气气板式换热器除了这么些优势，从经济性考虑，相同工况条件下，成本也是低于管换的。这就难怪在烟气余热回收改造中被广泛应用了。
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